Мы вам позвоним
МО, Коломенский р-н, п. Радужный, Песковское ш., стр. 1Б
РЕГИОНАМ
Центр агрегатного
ремонта в Коломне
График работы:
  • Пн-Пт: 9:00 - 19:00
  • Сб: 9:00 - 18:00
  • Вс: 9:00 - 17:00
+7 (926) 224-50-50
whatsapp viber Проложить маршрут Отправить заявку
+7 (926) 224-50-50
Коломна, п. Радужный, Песковское ш., 1Б
whatsapp viber Проложить маршрут Отправить заявку

Наплавка деталей из алюминия аргоном в Коломне

Работы с гарантией
Высокая скорость работ
Самая низкая цена в городе

Наплавкой называют один из способов реставрации металлоизделий путем нанесения расплавленного металла. При этом технология предусматривает прогревание поверхности основы до температуры, способной вступить в соединение с плазмой, на ограниченную глубину.

Сервисный центр Vin Diesel в г Коломна предлагает автовладельцам услугу сварки деталей из алюминия.

Задача наплавки заключается в восстановлении геометрии изделий плоской, конической, цилиндрической, сферической или фигурной формы. Кроме того, метод считается эффективным при необходимости упрочнения деталей, а также при модернизации с целью повышения коррозионной стойкости, антифрикционных свойств и т.д.

Технология наплавки деталей

Технология наплавки основана на принципах сварки и преследует те же цели: создание аккуратного плотного и равномерного шва без шлаковых включений, трещин и воздушных каверн. Для получения должного качества при выполнении процедуры важно придерживаться следующих правил:

  • Не допускать чрезмерного смешивания основного и наплавляемого металла.
  • Проплавлять материал основы на минимальную глубину, достаточную лишь для надежного сращивания с наплавкой.
  • Ограничивать величину припусков на обработку наплавленной поверхности.
  • Предотвращать возникновение осадочных деформаций и напряжений в структуре восстанавливаемой детали.

Цена наплавки частей деталей из алюминия в Коломне

Стоимость наплавки зависит от площади наплавляемой поверхности, а также от сложности геометрических очертаний изделия. Специалист озвучит цену ремонта после осмотра детали.

Записаться

Наплавка частей деталей из алюминия в Коломне


Наплавка деталей из алюминия

В современных автомобилях детали из алюминия занимают значительную долю от общего состава комплектующих. Что и говорить - значение алюминия в современном машиностроении трудно переоценить – ведь именно, благодаря уникальным свойствам сплавов на основе этого металла, стало возможным получение узлов, успешно сочетающих прочность, коррозионную стойкость и малый вес – качества, особенно ценные для конструирования транспорта.

Между тем, как известно, чем сложнее устроен механизм, тем больше уязвимых мест в его конструкции. Так же дело обстоит и с алюминиевыми автозапчастями: с распространением деталей на основе этого металла, увеличилась потребность в ремонте. И вот здесь приходится сталкиваться с некоторыми особенностями материала, главной проблемой которого является сложность восстановления целостности в случае повреждения. При этом трудности возникают, как вследствие свойств алюминия, так и в связи с тонкостью работ и высокими требованиями к точности очертаний самых деталей.

Что не так с алюминиевыми сплавами?

Начнем с того, что работы, связанные с возвратом цельности металлических изделий, основаны на сварке – сращивании сплавов путем плавления под действием высоких температур. Алюминий – не исключение, но, как раз эта процедура и требует учета «поведения» металла при высокотемпературном нагревании.

Все описанные выше трудности, успешно решаются сваркой электрическим дуговым разрядом в защитной среде инертного газа аргона. Аргон втрое тяжелее атмосферного воздуха, поэтому, при поступлении в зону сварки, газ полностью вытесняет из ванны кислород, тем самым, предотвращая вероятность возникновения тугоплавкой корки, препятствующей формированию сварного шва. Регулировка режима нагревания не допускает прожига деталей и перегрева околошовной зоны. В итоге металл не коробится и не меняет своей структуры. Тонкость стыков обеспечивается за счет применения методики ТИГ, предполагающей сварку неплавящимся вольфрамовым электродом.

Записаться

Этапы восстановления деталей из алюминия в Коломне

Первое, о чем следует позаботиться перед любым сварочным процессом – удаление с рабочей поверхности следов эксплуатации: ржавчины, окалины, жировых отложений, грязи. Качество восстановительных работ напрямую зависит от чистоты поверхности. Малейшее попадание в область сварки органических загрязнителей или паров воды приводит к образованию пор в структуре наплавленного валика.


Детали очищаются следующими методами:

  • Следы органических загрязнений удаляются горячей водой.
  • Поверхности узлов, эксплуатируемых в масляной среде, обрабатываются газовой горелкой.
  • Остатки оксидной пленки снимаются механическим способом – металлической щеткой, фрезерованием или точением, либо химическим (травлением в щелочном растворе и пассивированием в азотной кислоте).

Если изделие ранее уже реставрировалось, нанесенный до этого слой наплавки так же снимается.

Сварка и наплавка

Как показывает практика, около 60% ремонта автозапчастей требует применения сварки или наплавки. Однако, несмотря на сходство техник восстановления, сварка рассматривается как метод формирования неразрывных соединений и ликвидации механических повреждений. Наплавкой же, преимущественно, «лечатся» истертые поверхности. То есть наплавка предполагает большую площадь покрытия и отсутствие нагрузок на разрыв.

Наплавка трехфазной дугой в среде аргона.

Для повышения продуктивности наплавки необходим концентрированный источник нагрева, функцию которого выполняет трехфазная дуга, сформированная из трех поочередно горящих дуг, одна из которых горит между вольфрамовыми электродами и две - между электродами и деталью.

Заявка

Когда нужна наплавка частей деталей из алюминия

Наплавка является универсальной технологией упрочнения изделий, предотвращая различные виды износа за счет придания поверхностям специфических свойств. Данный метод находит успешное применение, как в ремонтной, так и в производственной практике. Дополнительные покрытия укрепляют изделия, повышая их сопротивляемость различным факторам износа. При этом наплавочный материал подбирается с учетом действия конкретных нагрузок, что предполагает тщательное предварительное изучение вопроса.

Виды износа


1. Адгезионный


Предполагает трение металлических деталей друг о друга. Адгезионный износ характерен для вращающихся валов в подшипниках, а также встречается при контакте парных элементов вращения в различных передачах. Трущиеся пары, во избежание усиленного износа поверхностей, покрывают материалами разной твердости. В качестве защитной оболочки используются мартенситные, аустенитно-марганцовистые и кобальтовые сплавы. Последние отлично справляются с задачей, усложненной работой узла в высокотемпературных или окислительных средах.


2. Ударный


Нагрузки ударного характера встречаются в дробильных и размольных механизмах, перемалывающих твердые горные породы. Удары зачастую сопровождаются абразивным действием, рожденным выработкой дробящихся материалов. Для упрочнения используют аустенитно-марганцовистые или мартенситные сплавы.


3. Абразивный


Износ возникает в результате прокатывания по металлической поверхности твердых остроугольных частиц движущихся с разной скоростью. Истирание вызывается шлифующим воздействием, и такой тип износа присущ землеройным машинам и сельхозоборудованию. В качестве защитного слоя применяют покрытия высокоуглеродистыми хромистыми сталями и карбитосодержащими сплавами.


4. Абразивный с действием давления


В этом случае скользящие острые фракции дополнительно придавливаются между рабочими поверхностями деталей. Такой вид износа типичен для форсунок, лопастей смесителей, вращающихся дробильных узлов. Для наплавки используют аустенитно-марганцовистые, мартенситные и карбидосодержащие сплавы.


5. Высокотемпературный


Продолжительная работа металлических деталей в высокотемпературных условиях приводит к потере прочности, что вызывается образованием термических усталостных трещин. Подобные нагрузки часто встречаются в механизмах оборудования для горячей обработки металлов. Для упрочнения применяются мартенситные хромосодержащиее стали, сплавы с карбидами хрома.


Нужна замена?

Преимущества наплавки частей деталей из алюминия

Качественное восстановление геометрии!

Результат наплавки – возвращение исходных геометрических параметров изделия со значительной степенью истирания рабочей поверхности.

Упрочнение детали!

В процессе наплавки формируется дополнительный гомогенный слой с определенными физическими и механическими свойствами, задаваемыми специально подобранным наплавляемым материалом.

Увеличение продолжительности службы детали!

Поверхность, усиленная наплавленным слоем, эффективно противостоит коррозии и эксплуатационным нагрузкам.

Экономия времени и средств!

Процедура позволяет оперативно решить проблему, избежав дорогостоящей замены изношенной детали.

Записаться

Где отремонтировать деталь из алюминия в Коломне

Ремонт алюминиевых деталей аргонодуговой сваркой и наплавкой - одно из направлений работы автотехсервиса Vin Diesel в г Коломна. Получить дополнительную информацию и/или записаться на выполнение восстановительной операции можно, связавшись с нашими сотрудниками по телефону +7 (926) 224-50-50.

Записаться

Другие услуги:

Почему выбирают нас
Мы честны со своими клиентами

Благодаря чему заслужили доверие большого количества автовладельцев частных и коммерческих автопарков.

Хорошая репутация

Более 10 лет успешной работы, направленной на улучшение качества сервиса для наших дорогих автолюбителей.

Даем гарантию на работу

Гарантия 6 месяцев на все агрегаты и комплектующие автосервиса "VINДизель".

Оставить заявку
Отзывы о нас
Максим Сараев
23.05.2022
Этот отзыв www.drive2.ru попался нам на глаза спустя 7 месяцев после публикации, там же можно посмотреть и объективную цену ремонта, что туда вошло и тп. Очень надеемся, что Максим не будет возражать против публикации. Спасибо за приятные слова и потраченное (не впустую) время! В свою очередь мы предоставим (хотя и до того не дойдет, надеемся) более длительную гарантию на выполненные работы - до 1 года, а также скидку на запасные части при последующих возможных ремонтах у нас.
Анатолий Прокопович
03.03.2022
Постоянно пригоняем автомобили клиентов на развал-схождение! И все что касается остального агрегатного ремонта- рейки, карданы, стартеры с генераторами - тоже, только к этим ребятам. Работаем уже более 10 лет, всегда очень дружелюбные и приветливые!
Все отзывы
Получите консультацию нашего специалиста
Оставьте контактные данные и мы с удовольствием ответим на все интересующие Вас вопросы
Заказать звонок